Технология жидко-металлического охладителя для получения деталей с направленной / монокристаллической  (DS/SC) структурой

Для производства деталей с направленной (DS) либо монокристаллической (SC) структурой большого размера требуются высокие температурные градиенты. Для достижения наибольшего температурного градиента и плоского фронта кристаллизации используется запатентованная ALD система «плавающего экрана». «Плавающий экран» создает оптимальные температурные условия во время кристаллизации особенно больших деталей DS/SC.

Дальнейшее улучшение условий кристаллизации для деталей DS/SС большого размера предоставляет технология жидко-металлического охладителя (LMC). Для кристаллизации отлитых деталей форма опускается в емкость с расплавленным оловом либо алюминием. Отвод тепла от деталей основан на теплопередаче и конвекции, что намного лучше, чем традиционный теплоотвод излучением. Высокие температурные градиенты особенно важны для больших деталей DS/SС, напр. лопатки самолетных и стационарных газовых турбин.

ALD построила несколько установок с жидко-металлическим охладителем для исследований  и опытного производства деталей с направленной кристаллизацией и монокристаллической структуры по технологии LMC с оловом либо алюминием в качестве охладителя.

В общей сложности ALD построила более 100 вакуумных установок прецизионного литья для заказчиков во всем мире и самый большой нагреватель форм ( 48” x 60” / 1.200 х 1.500 мм) для производства деталей DS/SС.